硬質(zhì)氧化工藝工件在固化過程中需經(jīng)同升溫、保溫、冷卻三個階段，在烘烤固化溫度前提下，控制熔融流平的時間應(yīng)長些，熔融水平活動性大的較好，有利于粉末涂層的流平，烘烤升溫過快，固化時間太短，流平差都會導(dǎo)致橘皮顯著。但粉末涂料流平性的機理比較復(fù)雜，影響涂料流平性的因素敢較多，有些因素是相互矛盾制約的，需要綜合考慮，在保證涂膜的機械機能的基礎(chǔ)上，盡可能獲得流平機能優(yōu)異的涂膜。

　　這種膜初形成時還不夠細密，有一定的電阻，使電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼承形成氧化膜。固化溫度(200度)，保持20MIN固化，27MIN后出爐，整個加溫過程30MIN，保證了預(yù)熱溫度和時間及固化溫度和時間，確保鋁型材涂膜外觀及機械機能。

　　在電氣機能方面，電鍍電源屬于低壓大電流設(shè)備，要求操縱簡便、能承受輸入真?zhèn)€突變和輸出端短路，以及操縱過程過載的沖擊。為安塑材料有限公司(鋁型材)的出產(chǎn)爐溫控制曲線(采用DATA爐溫檢測儀檢測)，使用A9016SF75鋁型材專用粉末涂料，多年實踐證其實該前提下固化的鋁型材產(chǎn)品外觀效果好良好機械機能也好。這些，都是設(shè)計電鍍電源必需考慮的重要因素。

　　粉末固化硬質(zhì)氧化工藝，是指因靜電而吸附在工件表面的粉末，通過固化處理而轉(zhuǎn)變成符合質(zhì)量要求的硬質(zhì)化工藝。但是就涂膜物理機械機能而論，膠化時間短的機能較好，不外涂膜流平性相應(yīng)要差一些。

　　硬質(zhì)氧化工藝行業(yè)的重大樞紐設(shè)備是電鍍電源，其機能的優(yōu)劣直接影響到電鍍產(chǎn)品工藝質(zhì)量的好壞，同進，電鍍行業(yè)最主要的能量消耗是電源，因此高品質(zhì)的電源是電鍍業(yè)節(jié)能增效的決定性因素，對電網(wǎng)的綠色化也有重影響。

　　在功率變換呂使用橋式電路結(jié)構(gòu)的前提下，根據(jù)開關(guān)器件的開關(guān)狀態(tài)，通常可以將開關(guān)型功率變換器分為兩大類：硬開關(guān)變換器的軟開關(guān)變換器。由各種電觚液產(chǎn)生的硬質(zhì)氧化膜色調(diào)不一，有的是整體著色的，多用于建筑產(chǎn)業(yè)，有的可能染料著色或利用水解和復(fù)分解的方法，使形成的顏料沉積在六角柱的空心部門，增加美感。